BEIJING, 8 dic (Xinhua) — En el corazón de Shenzhen, la sala de máquinas del auge tecnológico del sur de China, un laboratorio impecable detrás de un cristal carece de los sonidos típicos de tornos zumbando o cintas transportadoras en movimiento

En lugar de ello, un puñado de técnicos con batas blancas supervisan silenciosamente la producción en lotes pequeños de componentes básicos para computadoras cuánticas fotónicas, dispositivos que la mayoría de las naciones todavía mantienen encerrados en laboratorios de simulación.

Este híbrido de laboratorio y fábrica, lanzado el mes pasado, está surgiendo como la última apuesta del país por combinar los avances de vanguardia con la escala de la línea de montaje, forjando lo que los ingenieros promocionan como la «fábrica del futuro».

La instalación de 5.000 metros cuadrados —la primera planta dedicada a la computación cuántica fotónica de China— fusiona investigación, fabricación y pruebas en un mismo lugar. Diseñada para completar más de 200 pasos de fabricación ultraprecisos, su objetivo es impulsar la tecnología cuántica hacia el descubrimiento de fármacos, la IA y más allá. «La planta de producción va más allá de una línea de producción; es un ‘puente’ que vincula la ciencia fundamental con el despliegue industrial», dijo Jia Jinfeng, director ejecutivo del Centro de Ciencias Cuánticas del Área de la Gran Bahía de Guangdong-Hong Kong-Macao.

VOLVIÉNDOSE INTELIGENTE

El sector manufacturero chino, líder mundial durante 15 años, era reconocido por su capacidad sistémica de escalamiento. Sin embargo, el cambio en curso no se limita al volumen de producción, sino que comienza con sistemas de fabricación flexibles que puedan adaptarse a demandas diversas y personalizadas dentro de la línea de producción.

Dentro de la fábrica inteligente de Ipason en la ciudad de Wuhan, en el centro de China, las líneas de producción flexibles ensamblan computadoras de alto rendimiento bajo pedido. Simplemente haga un pedido en línea y su computadora personalizada se enviará en 24 horas, haciendo realidad la personalización masiva el mismo día.

Otro pilar de la futura transformación de las fábricas chinas es la integración de la IA y la robótica. En todo el país, un número cada vez mayor de fábricas están implementando sistemas inteligentes capaces de pensar, adaptarse y optimizar en tiempo real.

En agosto, las autoridades chinas publicaron una directriz para profundizar la iniciativa «IA Plus», que describe una hoja de ruta integral para la integración profunda de la IA en la economía real. Esta política busca alcanzar una tasa de penetración superior al 70 % para aplicaciones de próxima generación, como terminales inteligentes y agentes de IA, para 2027.

En la ciudad de Taizhou, al este de China, la superfábrica de satélites del fabricante de automóviles Geely se asemeja más a una línea de montaje de automóviles que a una planta aeroespacial tradicional. Los robots AGV se desplazan entre las estaciones de trabajo, transportando módulos satelitales en un proceso silencioso y fluido, un enfoque que redujo drásticamente el ciclo de fabricación a 28 días.

En el parque industrial Rokae, en Shandong, este de China, los robots colaborativos equipados con sensores de fuerza y ​​visión han sido dotados de percepción táctil y visual similar a la humana, lo que les permite ajustar dinámicamente su ángulo y presión para completar tareas de alta precisión (como ensamblar un puerto USB de computadora) con una precisión a nivel de micrones.

China ha implementado un sistema de cultivo escalonado para fábricas inteligentes, categorizándolas en cuatro niveles: básico, avanzado, excelencia y pionero.

Los datos más recientes muestran que el país opera actualmente 35.000 fábricas inteligentes de nivel básico, 7.000 de nivel avanzado, más de 230 de nivel de excelencia y al menos 15 fábricas inteligentes emblemáticas. En promedio, estas instalaciones han acortado los ciclos de I+D en un 29 %, aumentado la eficiencia de la producción en un 22 % y reducido las emisiones de carbono en un 20 %.

CIERRE DE CIRCUITO

En las últimas semanas, un video de robots humanoides de UBTECH saliendo al unísono de un almacén chino se ha vuelto viral en línea. Esta escena no solo refleja un atisbo del futuro, sino que también señala el esfuerzo del fabricante de robots por integrar máquinas en plantas de producción reales.

La planta inteligente de UBTECH en la ciudad de Liuzhou, en el sur de China, se encuentra no lejos de las salas de ensamblaje del fabricante de automóviles chino Dongfeng, uno de los primeros lugares donde sus robots entran en funcionamiento. La agrupación de proveedores y clientes está uniendo la cadena de nuevas tecnologías del país en un círculo cerrado.

Shanghai ha establecido una incubadora de tecnología de interfaz cerebro-computadora (BCI) a poca distancia del Hospital Huashan, una de las principales clínicas neurológicas de China, convirtiendo a científicos, empresarios y neurólogos en vecinos.

El hospital, que realiza aproximadamente 20 000 procedimientos neuroquirúrgicos al año, brinda apoyo clínico fundamental para acelerar la traducción de los dispositivos BCI del laboratorio a aplicaciones médicas del mundo real.

«El ecosistema BCI de Shanghai reúne a toda la cadena de suministro: es el terreno ideal para escalar rápidamente», dijo Peng Lei, fundador de Gestalt Life Technology, explicando por qué su startup BCI basada en ultrasonido eligió establecerse en el parque industrial.

En un parque aeroespacial en Wenchang, en la provincia insular de Hainan, en el sur de China, se está construyendo otra superfábrica de satélites según el modelo «satélite listo para lanzar».

La instalación, que está diseñada para producir 1.000 satélites al año, es parte de un ecosistema integral que incluye el desarrollo de cohetes, la fabricación de satélites y el control de lanzamiento, todo dentro del mismo grupo industrial.

Wenchang es el hogar del primer sitio de lanzamiento aeroespacial comercial de China y ha atraído a más de 20 empresas de toda la cadena industrial, desde el desarrollo de cohetes y la fabricación de satélites hasta el monitoreo y control de lanzamientos, para establecer operaciones en su parque industrial.

Estas fábricas que están tomando forma son más que instalaciones de producción, sino ecosistemas que permiten la creación rápida de prototipos y el escalamiento, salvando el «valle de la muerte» entre los avances de laboratorio y los productos comerciales más rápido que los competidores.

China ya ha lanzado más de 60 zonas piloto de industrias del futuro a nivel provincial y planea agregar más clústeres de tecnología de frontera en los próximos cinco años, construyendo no solo fábricas, sino cadenas industriales completamente nuevas.